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四葉旋槳式攪拌器
四寬葉可拆旋槳式—KSX 四窄葉可拆旋槳式—ZSX
四葉旋槳式攪拌器具有與三葉旋槳式同樣的特性和應(yīng)用場(chǎng)合，但循環(huán)能力相對(duì)較大，動(dòng)力消耗相對(duì)也較大，更適宜于更大輸入功率的情況，寬葉之下可多存一些氣體，使氣體分散更平穩(wěn)，所以在發(fā)酵罐中的適用趨勢(shì)更多，常用介質(zhì)粘度范圍μ<104cP，常用轉(zhuǎn)速n=30~500rpm，常用尺寸DJ/D=0.2~0.5，寬葉B/DJ=0.4，常用左旋，可制成右旋。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，礦業(yè)攪拌器直銷，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)。
一般在北方地區(qū)夜間溫度-40℃以下，齒輪傳動(dòng)的側(cè)攪拌器，齒輪箱里面的機(jī)油容易凍住，為了不影響使用，需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機(jī)箱的油也要經(jīng)常更換。另外，側(cè)攪拌器在一段時(shí)間不用之后，吸收塔內(nèi)的沉淀物如果過多，把側(cè)攪拌器的葉片蓋住，機(jī)器啟動(dòng)的時(shí)候突然加速，而葉片卻動(dòng)不了。這樣就容易造成側(cè)攪拌器葉片損壞。在塔內(nèi)損壞攪拌器葉片，這個(gè)問題就嚴(yán)重了。如果是用皮帶傳動(dòng)的側(cè)攪拌器，唐山礦業(yè)攪拌器，當(dāng)葉片動(dòng)不了的時(shí)候，皮帶輪就會(huì)打滑。保護(hù)了葉片，礦業(yè)攪拌器品牌，這個(gè)時(shí)候可以采取其他措施將沉淀物吸出，再進(jìn)行攪拌。
攪拌器的兩個(gè)規(guī)模不同但幾何相似的攪拌設(shè)備，假設(shè)兩釜內(nèi)流體相同，大設(shè)備中很難獲得與小設(shè)備中同樣的流速分布。而且對(duì)許多攪拌操作，達(dá)到同樣的攪拌效果，大設(shè)備中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小設(shè)備相比可能會(huì)有很大的差別。這就使大攪拌設(shè)備中要重現(xiàn)小設(shè)備中的過程結(jié)果，即攪拌釜的放大，變得困難。
至今，對(duì)于復(fù)雜過程的放大，仍然無(wú)法用理論預(yù)測(cè)，礦業(yè)攪拌器加工，必須進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)研究。有時(shí)，為了使攪拌設(shè)備大型化，不得不在大型的實(shí)驗(yàn)設(shè)備中進(jìn)行試驗(yàn)，大型試驗(yàn)釜的容積甚至達(dá)到2000m3以上。因而可以說，攪拌技術(shù)至今還是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)依賴性很大的工程技術(shù)。
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